大口径螺旋管择优推荐「多图」

大口径螺旋管主要工艺特点

a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的大口径螺旋管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在大口径螺旋管规格方面更多的要求。

b. 采用***的双面埋弧焊的工艺，可在合适位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

c. 对大口径螺旋管进行的质量检查,使大口径螺旋管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。

d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。

大口径螺旋管和无缝钢管的比较

大口径螺旋管比无缝钢管价格更便宜

大口径螺旋管和无缝钢管都是用量非常大的钢管产品，但是在价格方面大口径螺旋管更有一定的优势，目前***的大口径螺旋管价格在2700元/吨左右，但是无缝钢管的价格在3000元/吨左右。

通过以上两幅图可以明显的看出大口径螺旋管的焊缝是螺旋形状的，无缝钢管是没有焊缝的。

大口径螺旋管由于价格比较便宜，目前被广泛的应用于输水管道或者是一些压力较小的石油、燃气行业。在交货时候大口径螺旋管都是12米一根。

无缝钢管应用范围比较广泛，对于要求比较高的输水管道，石油、燃气管道，机械行业等都可以应用无缝钢管。在交货时候无缝钢管没有统一的长度

具体选择哪种钢管要根据用户的实际需要或者设计院的要求来进行购买。

大口径螺旋管的生产和检验

1 制造方法

（1）采用热轧钢带做管坏，经常温螺旋成型，螺旋缝采用自动埋弧法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。

（2）钢管上允许有钢带对头焊缝，钢带对头与管端的距离不得小于300mm。经购方与制造商协商，允许对头焊缝位于管端，但对头与相应管端螺旋烛缝之间至少应有150mm的环向间隔。

（3）对接钢管 允许将同一规格 同一型号的两段短向挡面一支钢管，每段短钢管的长度不得小于2m，环向焊缝两侧的螺旋缝应错开，其环向距离不得小于150mm。

2 钢的种类 本标准范围的钢管应采用GB/T700-1988中的Q195，Q215，Q235钢焊制。 注：Q指代表屈服强度的字母，后边的数值为屈服强度数值。

3 静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D＜508试验压力保持时间不少于5秒；因此，必须按照设计要求规范的高质量的将各种规格的管道及其附件按照工艺流程的要求连接起来。 D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。

5 缺陷处理

（1）缺陷可用砂轮磨去，但剩余壁厚必须在允许范围内

（2）补焊焊缝小长度为50mm；母材被焊修磨后不得超过1.5mm

（3）在允许长度范围内将有缺陷的管段切除

（4）判为不合格