贵州钢绞线信息推荐 重庆稳发钢绞线

钢绞线张拉值的计算

钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。因此，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度，但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的，故为控制和计算方便，一般以钢绞线两头锚固点之间的距离，再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度，作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分，大部分被锚具和千斤顶所包裹，钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量，故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程，计算钢绞线的张拉伸长值，但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。钢绞线的承载能力应为总牵引力的4-6倍。我公司生产的产品有：钢绞线、不锈钢管、年生产能力达到20万吨。

（参阅《公路桥涵施工技术规范》）一般计算式为： ΔL=ΔL1+ΔL2-b-c ⑴ 式中: ΔL1：为从初始拉力（桥梁施工规范规定一般为设计控制张拉力的10%~25%）至张拉设计控制拉力间的千斤顶活塞的张拉行程； ΔL2：为初始拉力时的推算伸长值（按规范规定推算求得）； b：工具锚锚塞回缩量；本公司主要经营二，三级螺纹钢、圆钢、普线、高线、等各种规格型号的建筑用钢，公司先后与国内多家钢厂合作。 c：工作锚锚塞回缩量。

钢绞线工艺技术操作流程

配线：要求同一长度，同一强度级别的七根半成品丝为一组，其中芯线应做特殊标识

捻股：

穿线：按生产要求规格，要已打好的轴吊起，放捻股机内。

a.按要求，上轴前必须用千分尺对七轴线进行测量，把芯线放到第六个转筒内。

b.把钢丝头从工字轮轴孔内取出，用铁板把钢丝调直500mm，按要求进行穿线，直到把七跟线均穿好。

c.把七根线经过过线模（合线模）用铁丝绑好，开始点动捻股机，认为向前带线，直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。

d.把钢绞线缠到大轮上4-5圈，把线头引到收线工字轮上。

e.把工字安全销销好，调整阻尼带松紧一级，关上安全罩。

f.调整后变形的压下量，（用合尺量钢绞线捻距）计来器回零。

g.检查其它无误，操作台上无人，开始起动设备。

钢绞线的制作加工

钢绞线采用高碳钢盘条，经过表面处理后冷拔成钢丝，然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股，再经过消除应力的稳定化处理过程而成。为延长耐久性，钢丝上可以有金属或非金属的镀层或涂层，如镀锌、涂环氧树脂等。

为增加与混凝土的握裹力，表面可以有刻痕等。模拔的钢绞线在绞合后经过一次模具压缩过程，结构更加密实，表层更加适合锚具抓握。制作钢绞线(unbonded steel strand)采用普通的钢绞线，涂防腐油脂或石蜡后包高密度聚乙烯（HDPE）就成。公司生产各种规格型号的产品：1*7mm预应力混凝土用钢绞线、1*3mm预应力混凝土用钢绞线、1*3mm预应力混凝土用钢丝、各种不同规格的无粘结钢绞线等。

钢绞线的张拉工艺及拉伸顺序

采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法，两端千斤顶升压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。

千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让钢绞线绷直，在钢绞线拉至规定的初应力σ0时，停机量测原始空隙并画线作标记。

钢绞线的张拉顺序综合以下几方面因素核算确定：其一避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘产生拉应力；其二计算并比较分批张拉的预应力损失 值；其三是尽量减小梁体产生过大的上拱度，防止梁体开裂或变形严重。经综合比较，采用了两阶段传力锚固法张拉，即T梁砼强度达90%后，首先张拉锚固于梁 端的N1-N4钢绞线，对此4根钢绞线的孔道压浆，然后存梁；重庆稳发有限公司是钢绞线、锌丝、大棚管等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。为减小T梁的徐变上拱度，锚于梁顶的N5-N7钢绞线待架梁前再进行张拉并压浆，随即架梁。 采用两次张拉工艺的另一优点是：先张拉一部分钢绞线，对梁体施加较低的预应力，使梁体能承受自重荷载，提前将梁移出生产梁位，可大大缩短生产台座使用周 期，加快施工进度。

中梁钢绞线张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6。

边梁钢绞线张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6→N7。

钢绞线张拉施力程序：0→初应力σ0→控制应力σk。σk为张拉时的控制应力。

张拉施工的工作顺序：穿束→安装锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁。