无缝管按需定制「重庆稳发」

造成无缝管椭圆形状的原因

无缝管椭圆即成品横截面呈椭圆形。在拔制过程中使用了模孔是椭圆形的拔管模或者在矫直时由于无缝管两端弯曲过大，在矫直过程中上下窜动，无缝管外径过大推入时卡住、钢管尾部甩动过大以及各对矫直辊之间压下量分配不均等均会产生这种缺陷。如果由于模孔椭圆而产生缺陷应更换拔管模。若无缝管椭圆是在矫直过程中形成的，应消除矫直时造成椭圆的有关原因。

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两种无缝管的比较

无缝管用的是一般结构和机械结构这两种，不过，据了解很多人常常将流体无缝管和无缝管混淆，其实这两种管材还是有很大的不同。下面简单给大家介绍一下无缝管相关的基本知识，一起来认识它的整体情况。

1.无缝管是无缝管因其用途不同而出的一种品种。该品种是用于一般结构和机械结构的无缝管。代表无缝管的管材有碳素钢20#和45#钢，Q235，合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.无缝管与流体无缝管之间的区别

这两种钢管的主要区别是流体无缝管会逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。所以在压力管道标准选用上，不宜采用无缝管。

3.无缝管的计算方法

结构钢管的重量=0.25×π×（外径平方-内径平方）×L×钢铁比重。其中π=3.14，L=结构钢管长度，钢铁比重取7.8。

所以，无缝管的重量=0.25×3.14×（外径平方-内径平方）×L×7.8*如果尺寸单位取米（M），则计算的重量结果为公斤（Kg）。

4.无缝管的用途

这种钢管是普遍用于化工、石油、轻纺、食品、机械等工业耐侵蚀管道和结构件以及零件的不锈钢制成的热轧、挤、扩和冷拔、热轧无缝管。

无缝管在生产时需要进行淬火处理

无缝管（下面简称锅炉管）在生产时要进行淬火技术处理。那什么是淬火技术？淬火就是无缝管完成基本的生产之后，进行火烧定型。但淬火技术是无缝管生产过程中难的一个步骤，特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故，常见的就是无缝管淬火时管弯曲变形，因为淬火前的无缝管都是比较柔软的。

无缝管的仿形锯切采用了较小的锯片直径，在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火管壁，快速完成锯切过程。由于不需要二次切入另一侧管壁，所以降低了淬火的冲击和磨损，不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切，其工作原理是相同的，都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。

为了适应高速锯切工件的要求，无缝管形状锯切配套锯片应选择硬质合金圆锯片，基体材料为8CrV，合金淬火材料P30-P40。无缝管在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象，有时会经常弄坏淬火，那么这种情况出现的原因是无缝管的硬度过硬，再一个就是无缝管淬火的本身很弱不够强。

那么具体该怎么办呢？与无缝管生产行业不同。在无缝管锯切加工时，一般采用固定锯切方式，而不需在线动态跟踪锯切，所以该系列设备可以设计的更加坚固，以便更适应工件厚、发热量大的恶劣锯切条件，同时由于设备、工件处于相对稳定的固定状态下，工件本身震动小，无缝管的锯切状态具有良好的稳定状态与普通圆锯、带锯锯切不同。

无缝管表面的常见缺陷

无缝管执行的各类标准中规定了无缝管的“表面光洁”的要求，而无缝管表面会有哪些常见的缺陷呢，大体上有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷；无缝管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。

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