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螺旋钢管探伤的长度范围

螺旋钢管作为一种输送介质的管道，不管是执行***还是部标都必须用X射线进行探伤，检测合格才能出厂，那么多长的钢管在可探伤范围之内呢？

一般螺旋钢管长度是12米，这么长在探伤范围之内，螺旋钢管探伤的范围是根据探伤设备决定的，一般探伤设备低是7.5米，长为12米，如果是非定尺12米的情况下怎样探伤呢？我们可以用分割法，把低于7.5米需要探伤的螺旋钢管生产按它的倍数或着是拼成大于7.5米的螺旋钢管来探伤。

X射线探伤是利用材料厚度不同对X射线吸收程度的差异，通过用X射线查看摄片法和工业电视实时成像，从软片和成像上显出材料、零部件及焊缝的内部缺陷。如裂纹、缩孔、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等，确定位置和大小。根据观察其缺陷的性质、大小和部位来评定材料或制品的质量，从而防止由于材料内部缺陷、加工不良而引起的重大事故。X射线探伤是利用X射线可以穿透物质和在物质中具有衰减的特性，发现缺陷的一种无损检测方法。X射线的波长很短一般为0.001～0.1nm。X射线以光速直线传播，不受电场和磁场的影响，可穿透物质，在穿透过程中有衰减，能使胶片感光。

螺旋钢管的制作工艺

螺旋钢管采用双面埋弧螺旋焊接技术，将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。

螺旋钢管广泛应用于石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。

直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋钢管规格强度一般比直缝焊管高，螺旋钢管规格能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，螺旋钢管规格还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，螺旋钢管规格焊缝长度增加30~100%，而且螺旋钢管规格生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋钢管规格。

螺旋钢管与直缝钢管的对比

螺旋钢管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。

直缝钢管在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，尺寸准确，钢管壁厚范围和管径范围宽，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。

螺旋钢管是目前工业、建筑等行业普遍应用的一种钢材。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

螺旋钢管热处理的目的

螺旋钢管是一种经过精细或冷轧处理的钢管材料。 由于螺旋钢管的内壁和外壁没有氧化层，高压无泄漏，精度高，光滑度高，冷弯不变形，扩口，无裂纹变平等，产品用于生产气动或液压元件 ，例如气缸或气缸，它可以是无缝管或焊接管。 螺旋钢管的化学成分是碳C，硅Si，锰Mn，硫S，磷P，铬Cr。

主要特点：钢管内外壁精度高，光滑度高，热处理后无钢管氧化层，内壁清洁度高，钢管高压，冷弯不变形，不开裂，挤压， 开裂，可用于各种复杂的变形和加工处理。 钢管颜色明亮，白色，金属光泽高。

螺旋钢管是GB5310-2008高压锅炉无缝钢管的***钢号。 其钢种是锅炉钢管中使用广泛的钢材。 其主要目的是制造高压和高参数的锅炉管件。

如：低温段过热器，再热器，省煤器和水冷壁; 螺旋钢管适用于壁温≤450°C的蒸汽管道，集管(省煤器，水冷壁，低温过热器和再热器组)箱式)中温≤450°C管道配件。

因此，在使用过程中，对螺旋钢管的常温和高温强度，塑性和韧性有很高的要求。 大直径螺旋钢管主要由热控制单元生产，通常用于机械性能指标。 离线统一化处理路线后。 为了充分利用热膨胀工艺的优点，提高生产效率，减少螺旋钢管的生产工艺，缩短生产周期，节约能源。

螺旋钢管热处理工艺的主要目的是消除轧制形成的结构缺陷，改善结构状态，提高宏观力学性能指标。

因此，通过在线标准化工艺路线生产螺旋钢管，从而提高热膨胀单元的生产效率，并通过燃烧和反复加热减少铁基材料结构的损坏。