四川合金管询价咨询「多图」

合金管达到较好性能的方法

合金管被广泛用于机械制造，因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢，所以淬火机能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望体现出合金管较好的机械机能，采用的方法是将合金管表面进行渗碳淬火，这样就能够获得需要的表面硬度。

1.合金管淬火后在没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62）为合格。实际应用的硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2.合金管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械机能，广泛应用于各种重要的结构零件，尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨，可用调质+表面淬火进步零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可获得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用合金管渗碳，淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体，失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，而且从未在实际应用出现过。可采用调质+高频表面淬火的工艺，但是耐磨性较渗碳略差。

合金管拔制速度对直径缩小量的影响

合金管拔制速度对拔管机的生产率有很大影响。高速拔制可缩短拔制周期，提高拔机生产率。目前，国产技机的拔管速度已达而40m/min(可调速)，国外拔机的拔管速度己达100m/min。

通常，合金管拔制速度越高，金属在变形区中轴向移动速度越大，合金管的直径缩小量也越大。但是，在300kN可调速拔机上实验研究表明，拔制速度对空拔管直径缩小量的影响甚微，出现这种情况也许是拔制速度太慢的缘故。因此可以认为，低速拔制对合金管直径缩小量影响不大。

合金管网状碳化物消除措施

合金管热轧后应具有良好的显微组织，即细片层状珠光体且无网状碳化特析出，才能为合金管球化退火后获得细粒状珠光体创造条件。合金管在通常热轧条件下，一般可以得到合格的网状碳化物级别。由于合金管热轧后冷却到850-900摄氏度时开始有大量碳化特析出并呈网状分布，所以终轧温度应控制在850摄氏度以下。

多年来，我公司本着“，守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供的产品和售后服务，得到了各界新老用户的支持和赞誉。

合金管应该具备哪些性能？

合金管是在高压和高温条件下工作的，材料在高温下长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。因而作为锅炉用的耐热钢应具备:

1)足够的高温强度;

2)足够高的塑性变形能力;

3)比较小的时效倾向和热脆性;

4)足够的抗腐蚀稳定性;

5)良好的工艺性能。

我公司遵循诚信经营、、真诚服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，建立了销售网络，具有一定的品牌度。