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无缝方管的热轧生产工艺

①热轧无缝方管主要生产工序（主要检验工序）： 管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）无缝方管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

无缝方管用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产无缝方管的外径来表示。

无缝方管是钢管还是铝管？

无缝方管主要是针对于形状来说的，可以是钢管也可以是铝管，不过市场上的方矩管大部分都是钢管，也有一定的铝管，但是铝管的成本要很高。

铝管和钢管在性能上是有区别的，主要区别就在于强度不一样。

钢：强度好，若用不锈钢，还耐蚀。成本高

铝：纯铝不行，只能用铝合金。

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无缝方管制管生产有什么要求？

无缝方管制管生产质量标准抛光均匀，无黑线，无手感，无花纹，研磨宽度保持在0.6 --- 0.8 cm。厚度不大于0.38（含）。焊道位于产品的正角上。焊缝均匀分布在管道两侧。抛光后不允许偏置以避免黑线。　　

焊接平滑，内部保护白色，不变色，每个产品必须内部保护。管表面尺寸均匀，无凹面，无波浪，无应变，无压力损伤，无压力点。厚度为0.5或更小的不锈钢管的表面制成鼓，四边凸出的程度是均匀的，凸起的程度与鞋跟的厚度有效地结合，并且抛光后没有不均匀性。　　

管截面切口是平的，没有斜切，在喷嘴处没有变形，并且在管的拐角处没有残余的毛刺。管角成形角度均匀，没有钩角，焊接角度没有尖角，没有刀刃形状。焊接成型后，焊接接头中没有波浪。焊道的厚度为0.38（含），焊缝位于管道的拐角处。焊缝的厚度为0.45（含），焊缝位于管道的侧面，以避免剧烈的通风。　

对角线30线内的对角线公差。打印完整且清晰，每个产品都必须加盖章。 方距管必须在管表面中间击中，不允许撞击管角，并且管子在小表面中间被击中。根据生产要求+0.5厘米，不得减少或超过。产品规格，厚度，长度和数量都是准确的。