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防腐钢管生产注意事项

防腐钢管按照一定的加工和制造工艺制作和出产而成，主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。防腐钢管在制作过程中，需注意以下几个问题：

1) 涂油打标：在检查合格的防腐钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

2) 矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3) 剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4) 对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5) 目视检查：由***技术人员对一些基本的参数进行检查。

6) 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。

7) X射线探伤：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

8) 打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。

9) 倒棱平头：将检验合格后的防腐钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

10) 后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

防腐钢管内防腐层施工

水泥砂浆内防腐层可选用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。假如有必要用预制法做内防腐层时，在运送、安装、回填土过程中应对防腐层采纳保护措施。

施工时，首要拌制水泥砂浆，水泥与砂的质量合作比为1：(1—2)，水泥砂浆的坍落度为60-80 mm，水泥砂浆的抗压强度不该低于30 MPa。

机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层外表润滑、细密，厚度均匀，效果较好。国外20世纪30年开端选用机械喷涂施工，中国自60年代始先后在上海、青岛、大连等城市运用。当选用机械喷涂法施工时，对弯头、三通、特别管件和闸阀临近管段等均可选用手艺涂改，并以润滑的突变段与机械喷涂面料相接。

别的，拖筒或离心预制法也被广泛选用，这儿不再详细叙说。不管采纳何种办法施工，维护工序都是保证水泥砂浆内防腐层不发生裂缝和空鼓的关键环节。因而，水泥砂浆内防腐层成形后，有必要立行将管道封堵，不得构成空气对流;终凝后进行湿润维护，一般硅酸盐水泥维护时刻不该少于7d，矿渣硅酸盐水泥不该少于14 d;通水前应持续封堵，坚持湿润。

防腐钢管热处理的目的

防腐钢管是一种经过精细或冷轧处理的钢管材料。 由于防腐钢管的内壁和外壁没有氧化层，高压无泄漏，精度高，光滑度高，冷弯不变形，扩口，无裂纹变平等，产品用于生产气动或液压元件 ，例如气缸或气缸，它可以是无缝管或焊接管。 防腐钢管的化学成分是碳C，硅Si，锰Mn，硫S，磷P，铬Cr。

主要特点：钢管内外壁精度高，光滑度高，热处理后无钢管氧化层，内壁清洁度高，钢管高压，冷弯不变形，不开裂，挤压， 开裂，可用于各种复杂的变形和加工处理。 钢管颜色明亮，白色，金属光泽高。

防腐钢管是GB5310-2008高压锅炉无缝钢管的***钢号。 其钢种是锅炉钢管中使用广泛的钢材。 其主要目的是制造高压和高参数的锅炉管件。

如：低温段过热器，再热器，省煤器和水冷壁; 防腐钢管适用于壁温≤450°C的蒸汽管道，集管(省煤器，水冷壁，低温过热器和再热器组)箱式)中温≤450°C管道配件。

因此，在使用过程中，对防腐钢管的常温和高温强度，塑性和韧性有很高的要求。 大直径防腐钢管主要由热控制单元生产，通常用于机械性能指标。 离线统一化处理路线后。 为了充分利用热膨胀工艺的优点，提高生产效率，减少防腐钢管的生产工艺，缩短生产周期，节约能源。

防腐钢管热处理工艺的主要目的是消除轧制形成的结构缺陷，改善结构状态，提高宏观力学性能指标。

因此，通过在线标准化工艺路线生产防腐钢管，从而提高热膨胀单元的生产效率，并通过燃烧和反复加热减少铁基材料结构的损坏。